اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85%

توضیحات

معرفی پرایمر اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85%

پرایمر اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85% آذین پوشش کوثر یک پوشش دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و عامل پخت پلی آمید است که با درصد بالای روی برای استفاده به عنوان لایه اولیه روی سطوح فولادی آماده سازی شده طراحی شده است. این محصول در گروه پرایمرهای زینک ریچ قرار می گیرد و برای سیستم های پوشش ضد خوردگی فلز ب

معرفی پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید

پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید آذین پوشش کوثر یک پوشش دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و عامل پخت پلی آمید است که از پیگمنت زینک فسفات در ساختار آن استفاده می شود. این محصول برای زیرسازی سطوح آهنی و فولادی آماده سازی شده و به عنوان لایه اولیه در سیستم های پوشش ضد خوردگی فلز به کار می رود.

نقش اصلی این پرایمر، ایجاد لایه پایه روی فلز و آماده کردن بستر برای دریافت لایه های بعدی سیستم رنگ آمیزی است. عملکرد مناسب آن به آماده سازی صحیح سطح، اختلاط یکنواخت اجزا و انتخاب لایه میانی یا رنگ رویه سازگار وابسته است.

کاربردهای پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید

• زیرسازی سطوح آهنی و فولادی آماده سازی شده
• استفاده به عنوان لایه اولیه در سیستم های پوشش ضد خوردگی
• آسترکاری سازه ها، پروفیل ها و قطعات فولادی
• کاربرد روی تجهیزات و اجزای فلزی صنعتی
• استفاده پیش از اجرای لایه میانی یا رنگ رویه سازگار
• کاربرد در سیستم های پوشش چند لایه متناسب با شرایط پروژه

نقش زینک فسفات در پرایمر

زینک فسفات در این نوع پرایمر به عنوان پیگمنت ضد خوردگی در ساختار پوشش استفاده می شود. حضور این پیگمنت، این محصول را برای استفاده در لایه زیرین سیستم رنگ آمیزی فلز مناسب می کند و آن را از رنگ های رویه معمولی متمایز می سازد.

پرایمر زینک فسفات از نظر ساختار با پرایمرهای زینک کرومات و زینک ریچ یکسان نیست. بنابراین انتخاب بین این محصولات باید بر اساس سیستم پوشش، جنس بستر و الزامات پروژه انجام شود و نباید صرفا بر اساس نام یا رنگ ظاهری آن ها تصمیم گرفت.

مزایا و ویژگی ها

• پرایمر دو جزئی اپوکسی با عامل پخت پلی آمید
• حاوی پیگمنت زینک فسفات در ساختار پرایمر
• مناسب برای زیرسازی سطوح آهنی و فولادی آماده شده
• قابل استفاده به عنوان لایه اولیه در سیستم پوشش فلز
• مناسب برای ادامه سیستم با لایه های سازگار

سطوح و موارد قابل استفاده

این محصول برای سطوح آهنی و فولادی که به شکل مناسب آماده سازی شده اند قابل استفاده است. سازه های فلزی، پروفیل ها، فریم ها، تجهیزات، پایه ها و قطعات فولادی صنعتی از جمله مواردی هستند که می توانند در یک سیستم پوشش مناسب با این پرایمر زیرسازی شوند.

برای سطوح گالوانیزه، آلومینیومی یا سایر فلزات خاص باید پیش از اجرا سازگاری سیستم با جنس بستر بررسی شود. انتخاب پرایمر برای این سطوح نباید تنها بر اساس نام محصول انجام شود.

آماده سازی سطح

سطح فلز باید پیش از اجرا خشک، تمیز و عاری از روغن، گریس، گرد و غبار، نمک، زنگ زدگی سست، پوسته های جداشونده و سایر آلودگی های موثر بر اتصال پوشش باشد.

لبه ها، گوشه ها، محل جوش و نقاط دشوار دسترس باید با دقت بیشتری بررسی شوند تا آلودگی یا بخش های سست در این نواحی باقی نماند و لایه پرایمر بتواند روی بستری پایدار اجرا شود.

روش مصرف

این محصول دو جزئی است و اجزای آن باید پیش از اجرا مطابق دستور محصول با یکدیگر ترکیب و کاملا یکنواخت شوند. نسبت اختلاط، زمان مصرف مخلوط و سایر پارامترهای عددی باید فقط بر اساس اطلاعات فنی قطعی همان محصول تعیین شوند.

پس از آماده شدن مواد، پرایمر با ابزار مناسب روی سطح فلزی آماده شده اعمال می شود. در ادامه، پس از آماده شدن لایه پرایمر برای مرحله بعد، لایه میانی یا رنگ رویه سازگار مطابق سیستم پوشش انتخاب شده اجرا می شود.

شرایط اجرا

اجرای پرایمر باید روی سطح خشک و آماده و در محیط دارای تهویه مناسب انجام شود. در زمان رنگ آمیزی باید از تماس سطح با آب، روغن، گرد و غبار و سایر آلودگی ها جلوگیری شود.

در سیستم های چند لایه، سطح پرایمر تا زمان اجرای لایه بعدی باید از آلودگی و آسیب محافظت شود. همچنین سازگاری لایه های بعدی با پرایمر باید پیش از ادامه رنگ آمیزی در نظر گرفته شود.

عوامل موثر بر کیفیت پوشش نهایی

• کیفیت آماده سازی سطح فلز
• حذف کامل چربی، گرد و غبار و زنگ زدگی سست
• اختلاط یکنواخت اجزای محصول
• پوشش مناسب لبه ها و محل جوش
• انتخاب لایه های سازگار با پرایمر
• جلوگیری از آلودگی سطح بین مراحل اجرا

شرایط نگهداری

محصول را در بسته بندی اصلی و دربسته، در محیط خشک، خنک و دارای تهویه نگهداری کنید. بسته بندی باید از نور مستقیم خورشید، حرارت، شعله و جرقه دور نگه داشته شود.

نکات ایمنی

• هنگام کار از دستکش و عینک ایمنی مناسب استفاده شود.
• تهویه مناسب در محل اختلاط و اجرا فراهم باشد.
• از تماس محصول با پوست و چشم جلوگیری شود.
• محصول از شعله، جرقه و منابع حرارتی دور نگه داشته شود.
• ظروف اجزای محصول پس از استفاده بسته نگه داشته شوند.

خرید پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید از آذین پوشش کوثر

برای خرید پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید آذین پوشش کوثر، دریافت قیمت روز، استعلام موجودی و مشاوره درباره انتخاب این پرایمر و لایه های سازگار در سیستم پوشش فلز می توانید با واحد فروش و مشاوره مجموعه تماس بگیرید.

سوالات متداول

پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید چه نوع محصولی است؟

این محصول یک پرایمر دو جزئی اپوکسی با عامل پخت پلی آمید و پیگمنت زینک فسفات برای زیرسازی سطوح فلزی است.

کاربرد اصلی این پرایمر چیست؟

برای استفاده به عنوان لایه اولیه در سیستم های پوشش ضد خوردگی روی سطوح آهنی و فولادی آماده سازی شده به کار می رود.

آیا این محصول رنگ رویه است؟

خیر. نقش اصلی آن پرایمر و زیرسازی سطح فلز است و لایه های بعدی سیستم پوشش پس از آن اجرا می شوند.

آیا روی فولاد قابل استفاده است؟

بله. سطوح فولادی آماده سازی شده از بسترهای اصلی این نوع پرایمر هستند.

آیا زنگ زدگی باید قبل از اجرا حذف شود؟

بله. زنگ زدگی سست، پوسته ها و آلودگی های موثر بر اتصال پوشش باید پیش از اجرا برطرف شوند.

آیا محصول دو جزئی است؟

بله. اجزای محصول پیش از اجرا با یکدیگر ترکیب می شوند و باید به شکل یکنواخت آماده شوند.

تفاوت زینک فسفات با زینک کرومات چیست؟

هر دو در گروه پیگمنت های مورد استفاده در پرایمرهای ضد خوردگی قرار می گیرند، اما از نظر ترکیب شیمیایی یکسان نیستند و انتخاب آن ها باید بر اساس سیستم پوشش انجام شود.

آیا این محصول همان زینک ریچ است؟

خیر. پرایمر زینک ریچ بر پایه مقدار بالای گرد روی فلزی طراحی می شود، در حالی که این محصول از پیگمنت زینک فسفات استفاده می کند.

در اجرای این پرایمر کدام بخش ها نیاز به توجه بیشتری دارند؟

لبه ها، محل جوش، گوشه ها و نقاط دشوار دسترس باید هنگام آماده سازی و اجرای پرایمر با دقت بیشتری کنترل شوند.

ه کار می رود.

در این گرید، مقدار روی 85% اعلام شده است. نقش اصلی ذرات روی در پرایمرهای زینک ریچ، کمک به ایجاد حفاظت گالوانیکی یا کاتدی برای سطح فولاد است؛ بنابراین تماس مناسب پوشش با بستر فلزی آماده شده و اجرای صحیح لایه اولیه اهمیت زیادی دارد.

کاربردهای پرایمر اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85%

• استفاده به عنوان پرایمر اولیه روی سطوح فولادی آماده سازی شده
• زیرسازی سازه ها و قطعات فولادی در سیستم های پوشش ضد خوردگی
• کاربرد روی پروفیل ها، فریم ها، تجهیزات و اجزای فولادی صنعتی
• استفاده در سیستم های چند لایه پیش از لایه میانی و رنگ رویه سازگار
• مناسب برای پروژه هایی که پرایمر زینک ریچ با درصد بالاتر روی در سیستم پوشش تعریف شده است

نقش روی 85% در این پرایمر

ویژگی متمایز این گرید، درصد بالای روی اعلام شده در محصول است. در پرایمرهای زینک ریچ، ذرات روی بخشی از عملکرد حفاظتی سیستم را بر عهده دارند و برای اینکه این نقش به درستی انجام شود، سطح فولاد باید به شکل مناسب آماده شده و پرایمر به عنوان لایه اولیه مستقیما روی بستر مورد نظر اجرا شود.

این محصول با گرید زینک ریچ 65% یکسان نیست و باید به عنوان محصولی مستقل در نظر گرفته شود. تفاوت اصلی نام گذاری این دو گرید در میزان روی اعلام شده است؛ با این حال انتخاب بین آن ها باید بر اساس مشخصات فنی پروژه و ساختار سیستم پوشش انجام شود، نه صرفا بر اساس عدد درصد.

مزایا و ویژگی ها

• پرایمر دو جزئی اپوکسی با عامل پخت پلی آمید
• گرید زینک ریچ با میزان روی 85%
• مناسب برای استفاده به عنوان لایه اولیه روی فولاد آماده شده
• کمک به حفاظت گالوانیکی سطح فولاد در سیستم پوشش مناسب
• قابل استفاده در سیستم های پوشش چند لایه با لایه های سازگار

سطوح و موارد قابل استفاده

این محصول عمدتا برای سطوح فولادی و آهنی که به شکل مناسب آماده سازی شده اند در نظر گرفته می شود. سازه های فولادی، پروفیل ها، فریم ها، پایه ها، تجهیزات و قطعات صنعتی از موارد قابل استفاده در یک سیستم پوشش مناسب هستند.

برای سطوح گالوانیزه، آلومینیومی یا فلزات دیگر نباید تنها بر اساس عنوان زینک ریچ تصمیم گیری شود. انتخاب پرایمر برای این بسترها باید با توجه به جنس فلز و سازگاری کل سیستم پوشش انجام شود.

آماده سازی سطح

سطح فولاد باید پیش از اجرا خشک، تمیز و عاری از روغن، گریس، گرد و غبار، نمک، پوسته های سست، زنگ زدگی آزاد و سایر آلودگی هایی باشد که تماس مناسب پرایمر با فلز را مختل می کنند.

در پرایمرهای زینک ریچ، کیفیت آماده سازی سطح اهمیت ویژه ای دارد؛ زیرا عملکرد این لایه به تماس مناسب آن با بستر فولادی وابسته است. محل جوش، لبه ها، گوشه ها و بخش های دشوار دسترس نیز باید با دقت آماده شوند.

روش مصرف

این محصول دو جزئی است و اجزای آن باید پیش از اجرا مطابق دستور محصول با یکدیگر ترکیب و به طور کامل یکنواخت شوند. به دلیل وجود مقدار بالای ذرات روی، یکنواخت نگه داشتن مواد در زمان آماده سازی و اجرا اهمیت دارد.

پرایمر پس از آماده شدن روی سطح فولادی آماده سازی شده اعمال می شود. پس از آماده شدن لایه اولیه برای ادامه سیستم، لایه میانی یا رنگ رویه سازگار مطابق طراحی پوشش اجرا می شود. نسبت اختلاط، زمان مصرف مخلوط و سایر پارامترهای عددی باید فقط بر اساس اطلاعات فنی قطعی همین محصول تعیین شوند.

شرایط اجرا

اجرا باید روی سطح خشک و آماده و در محیط دارای تهویه مناسب انجام شود. در زمان رنگ آمیزی باید از تماس سطح با آب، روغن، گرد و غبار و سایر آلودگی ها جلوگیری شود.

سطح پرایمر تا زمان اجرای لایه بعدی باید تمیز و بدون آسیب باقی بماند. همچنین انتخاب لایه های بعدی باید بر اساس سازگاری با پرایمر زینک ریچ و سیستم پوشش پروژه انجام شود.

عوامل موثر بر کیفیت پوشش نهایی

• کیفیت آماده سازی سطح فولاد
• حذف کامل روغن، نمک، گرد و غبار و زنگ زدگی سست
• اختلاط و یکنواختی مناسب اجزای محصول
• پوشش مناسب محل جوش، لبه ها و گوشه ها
• تماس مناسب پرایمر با بستر فولادی
• سازگاری لایه های بعدی با سیستم زینک ریچ

شرایط نگهداری

محصول را در بسته بندی اصلی و دربسته، در محیط خشک، خنک و دارای تهویه نگهداری کنید. بسته بندی باید از نور مستقیم خورشید، حرارت، شعله و جرقه دور نگه داشته شود.

نکات ایمنی

• هنگام اختلاط و اجرا از دستکش و عینک ایمنی مناسب استفاده شود.
• تهویه مناسب در محل کار فراهم باشد.
• از تماس محصول با پوست و چشم و استنشاق بخارات یا ذرات آن جلوگیری شود.
• محصول از شعله، جرقه و منابع حرارتی دور نگه داشته شود.
• ظروف اجزای محصول پس از استفاده بسته نگه داشته شوند.

خرید پرایمر اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85% از آذین پوشش کوثر

برای خرید پرایمر اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85% آذین پوشش کوثر، دریافت قیمت روز، استعلام موجودی و مشاوره درباره انتخاب این گرید و لایه های سازگار در سیستم پوشش فلز می توانید با واحد فروش و مشاوره مجموعه تماس بگیرید.

سوالات متداول

اپوکسی زینک ریچ پلی آمید 85% چه نوع محصولی است؟

این محصول یک پرایمر دو جزئی اپوکسی با عامل پخت پلی آمید و درصد بالای روی برای استفاده روی سطوح فولادی آماده سازی شده است.

عدد 85% در نام محصول به چه چیزی اشاره دارد؟

این عدد به میزان روی اعلام شده برای این گرید محصول اشاره دارد. مبنای دقیق محاسبه درصد باید بر اساس مشخصات فنی خود محصول بررسی شود.

نقش روی در پرایمر زینک ریچ چیست؟

ذرات روی در این نوع پرایمر به ایجاد حفاظت گالوانیکی یا کاتدی برای سطح فولاد در قالب یک سیستم پوشش مناسب کمک می کنند.

آیا این محصول رنگ رویه است؟

خیر. این محصول در درجه اول به عنوان پرایمر اولیه استفاده می شود و لایه های بعدی سیستم پوشش پس از آن اجرا می شوند.

آیا باید مستقیما روی فولاد اجرا شود؟

برای عملکرد صحیح پرایمر زینک ریچ، تماس مناسب با سطح فولادی آماده سازی شده اهمیت دارد و نحوه اجرای آن باید مطابق سیستم پوشش پروژه باشد.

تفاوت گرید 85% با گرید 65% چیست؟

تفاوت اصلی اعلام شده در نام این دو محصول، میزان روی است. گرید 85% دارای مقدار روی بیشتری نسبت به گرید 65% است و هر دو باید به عنوان محصولات جداگانه انتخاب شوند.

آیا زنگ زدگی و آلودگی باید قبل از اجرا حذف شوند؟

بله. زنگ زدگی سست، روغن، گریس، گرد و غبار و آلودگی های موثر بر تماس پرایمر با فلز باید پیش از اجرا برطرف شوند.

آیا می توان هر رنگ رویه ای را روی آن اجرا کرد؟

خیر. لایه میانی و رنگ رویه باید با پرایمر زینک ریچ و سیستم پوشش انتخاب شده سازگار باشند.

در اجرای این پرایمر کدام بخش ها نیاز به دقت بیشتری دارند؟

محل جوش، لبه ها، گوشه ها و نقاط دشوار دسترس باید هم در آماده سازی و هم در اجرای پرایمر با دقت بیشتری کنترل شوند.